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油价“高烧” 塑业压力巨大
2015-3-22

        近日,国家发改委通知即日起将汽、柴油价格每吨平均提高600元。这一举动无疑在中国石化市场掀起轩然大波。抛开日常出行所增加的燃油费用不说,油价上涨对整个以原油为产业链终端的相关行业来说,成为了重磅的“悲催”消息。

        作为“工业生产的血液”,原油在现代社会具有非常广泛的作用,现代交通工业、金属加工、建材工业例如如塑料管材、门窗、铺地材料、涂等新工艺、新产品的开发与推广,无不依靠原油来推进。我国原油需求量增长迅速,自1993年开始,成为原油净进口国,目前年进口原油9000多万吨,花费近300亿美元。

       据目前油价上涨的原因进行了调查和分析,总体认为塑料行业未来将承受由此带来的巨大成本负担,中小企业的竞争力有可能进一步减弱。

原因分析——油价为何上涨?

        带着重重疑问,慧聪网编辑致电了国家发改委有关负责人,这位负责人介绍说:“根据现行成品油价格形成机制,当国际市场原油连续22个工作日移动平均价格变化超过4%时,可相应调整国内成品油价格。2月8日成品油价格调整后,受伊朗核危机等因素影响,国际市场油价大幅攀升。2月下旬和3月上旬,美国西得克萨斯原油和英国北海布伦特原油期货价格分别达到每桶109.8美元和126.2美元,均创2011年4月份以来的最高水平。2月24日,国际市场3种原油连续22个工作日移动平均价格上涨即超过4%,目前涨幅已超过10%。所以,国家相应提高国内汽、柴油价格。”

        今年来随着我国经济和工业的快速发展,对原油的对外依存度越来越高,为了保障国内原油稳定供应,必须让成品油价格保持跟国际同步。

        数据显示,2000年我国成品油表观消费量为1.1亿吨左右,2011年已达2.43亿吨,年均增幅7.5%。与此同时,石油对外依存度由2000年的30%上升至2011年的56%。

        目前形势来看,我国完成工业化、城市化需要一个较长的过程,但石油消费保持长期高速增长难以为继。及时理顺国内成品油价格,一方面可以发挥价格杠杆的调节和引导作用,抑制石油消费过快增长,促进资源节约;另一方面,有利于充分利用国际国内两个市场、两种资源,满足国内石油需求。

影响分析——塑料产业面临成本负担

        原油作为塑料行业的上游产品,其涨价带来的影响是显而易见的。由于大部分商品及工程级别塑料以及聚合物原料价格全面大幅上扬,而加工企业又不能大幅抬高对客户的报价,这在很大程度上影响了他们的盈利能力。

        全球塑料行业都在承担油价上涨带来的压力,据欧洲塑料加工商协会(EuPC)称,自去年12月以来原料价格已经上涨了20%。

        尽管离2008年初150美元/桶的历史最高纪录尚有一段距离,但去年大部分时间里石油价格都在不断攀升,一直徘徊在100美元/桶左右,现约为125美元/桶。根据EuPC的统计数字显示,自2011年以来,法国塑料加工行业的聚丙烯原料价格上涨了17%,高密度和低密度聚乙烯价格上涨了16%,ABS原料上涨12%,PVC则上涨了9%。

        从市场分析形势来看,有些企业的原料成本占产品售价的比例高达70%,极大地削弱了他们在国际市场上的竞争力。

        一家中小企业的老总对慧聪塑料网编辑透露:员工工资、原材料成本等一涨再涨,而出口产品价格却很难“水涨船高”,导致企业利润微薄,油价再上调,企业的处境更加艰难。

        事实上,他们担心的不仅是成品油涨价,更重要的是油价上涨后带来的一系列连锁反应,如塑料价格上涨、物流费用上涨等,形成新一轮的“涨价潮”。

        慧聪结语:在市场经济的大环境下,油价随行就市,正常上浮本无可厚非。但国内原油巨头“涨得快、跌得慢”的“习惯做法”让消费者很难接受。塑料行业的发展是以原油为依托的,如果油价持续上涨,其带来的成本压力是不可抗拒的,这样终端消费者会很难“买单”。

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